Depósitos industriales de acero inoxidable
El acero inoxidable es el material exigido cuando la higiene, la temperatura o la presión superan lo que un termoplástico puede soportar: industria alimentaria, farmacéutica y procesos con esterilización. La aleación concreta se selecciona según el producto, la temperatura y la exigencia de cada proceso.
Pensado para limpiarse, no solo para contener
Uniones pulidas, ausencia de zonas muertas y acabados conforme a los estándares GMP, FDA y EHEDG habituales en planta alimentaria, con conexiones tipo clamp o varivent que facilitan la limpieza CIP.
Cada unidad se entrega con control de calidad y prueba de estanqueidad.
- Procesado y almacenamiento alimentario — líquidos y semielaborados.
- Industria farmacéutica y cosmética — exigencia GMP.
- Procesos con temperatura o presión elevadas — esterilización, camisas térmicas.
Especificación técnica habitual
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Material base | Aleación inox según producto y temperatura |
| Uniones | Pulidas en zona de producto |
| Control | Prueba de estanqueidad |
| Conexiones higiénicas | Clamp · varivent · bridas ANSI/DIN |
| Limpieza | Compatible CIP, sin zonas muertas |
| Regulación térmica | Media caña, serpentín o camisa según proceso |
Dos niveles de exigencia, una selección técnica
El mundo del acero inoxidable, explicado sin humo
Comparativas de aleaciones con datos de norma EN/UNS: familias austeníticas y dúplex, el PREN y cómo comprar sin llevarte una aleación inferior a la que pagas.
Si tu producto no exige inox, hay opciones más eficientes
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¿Qué aleación de inoxidable necesita mi depósito?
La decisión la marcan los cloruros y la temperatura. En medios benignos, un austenítico estándar como el AISI 304 cumple y es la opción más económica. Cuando aparecen salmueras, salsas, productos de limpieza química o aguas tratadas, hace falta una aleación con molibdeno: resiste mucho mejor la corrosión por picaduras y por resquicios, que es el modo de fallo típico del inoxidable en esos medios. Cada aleación tiene su página y sus guías comparativas con datos de norma.
¿Qué acabados y conexiones se usan en alimentario?
Uniones pulidas, ausencia de zonas muertas y acabados conforme a los estándares GMP, FDA y EHEDG habituales en planta alimentaria, con conexiones tipo clamp o varivent que permiten la limpieza CIP sin desmontar.
¿El depósito se entrega probado?
Sí. Cada unidad se entrega con control de calidad y prueba de estanqueidad.
¿Cuándo se queda corto un austenítico?
Con cloruros concentrados, temperatura elevada o riesgo de corrosión bajo tensión. En ese terreno el paso natural es la familia dúplex, de estructura mixta austenítica y ferrítica: en torno al doble de límite elástico y una resistencia a las picaduras muy superior. En las guías técnicas las comparamos una a una con datos de norma.