Depósitos industriales de acero inoxidable AISI 316L
El AISI 316L añade molibdeno a la aleación austenítica: donde hay cloruros —salmueras, salsas, productos de limpieza, aguas tratadas— resiste picaduras que a otros aceros les cuestan la vida útil. Su bajo carbono (L) mantiene el comportamiento en las uniones, con acabado pulido en zona de producto.
El molibdeno marca la diferencia
El AISI 316L incorpora un 2–3% de molibdeno que el 304 no tiene. Esa adición eleva la resistencia a la corrosión por picaduras y por resquicios en presencia de cloruros — el modo de fallo típico del inox en alimentario con salmueras, limpieza química y aguas tratadas.
La variante L (bajo carbono) evita la sensibilización en las uniones, así que la zona de unión resiste igual que la chapa. Todas las uniones en zona de producto se entregan pulidas.
- Alimentario con salmueras y salsas — encurtidos, conservas, condimentación.
- Farmacéutica y cosmética — exigencia GMP con limpieza CIP.
- Químico con cloruros — formulación y limpieza industrial.
- Aguas tratadas y osmosis — donde el 304 acaba picado.
Especificación técnica habitual
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Material base | AISI 316L (austenítico con Mo, bajo carbono) |
| Uniones | Pulidas en zona de producto |
| Control | Prueba de estanqueidad |
| Conexiones higiénicas | Clamp · varivent · bridas ANSI/DIN |
| Limpieza | Compatible CIP, sin zonas muertas |
| Regulación térmica | Media caña, serpentín o camisa según proceso |
Cuando el 316L se queda corto, dúplex 2205
Con cloruros concentrados, temperatura o riesgo de corrosión bajo tensión, el salto natural es el dúplex 2205: el doble de límite elástico y una resistencia a picaduras muy superior.
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